В процессе проектирования и производства внедорожных прицепов диски, как один из их основных компонентов, подвергаются огромному давлению и износу в условиях сложной местности и суровых условий эксплуатации. Поэтому обработка поверхности дисков влияет не только на их внешний вид, но и напрямую связана с их долговечностью, устойчивостью к коррозии и общими эксплуатационными характеристиками. Чтобы обеспечить надежность внедорожных прицепов в различных экстремальных условиях, особенно важно использовать передовые технологии обработки поверхности.

Анодирование
Анодирование — это распространенный процесс обработки поверхности дисков из алюминиевых сплавов, в котором используются электрохимические реакции для образования твердой оксидной пленки на поверхности алюминиевых сплавов. Этот слой пленки значительно повышает коррозионную стойкость, износостойкость и ударопрочность ободов. Анодированные диски доступны в различных цветах, они красивы и практичны и могут эффективно противостоять эрозии песка, соленой воды и химикатов.
Толщина и твердость анодированной пленки могут быть отрегулированы в соответствии с потребностями клиента, что отражает гибкость этого метода обработки и адаптируется к различным типам внедорожных условий. Анодирование необходимо для продления срока службы ободов, особенно во влажной или соленой среде.

Порошковая покраска
Порошковая покраска – это экологически чистая технология обработки поверхности, широко используемая в диски внедорожных прицепов . В этом процессе используется электростатическое напыление для равномерного покрытия поверхности обода порошковым покрытием, которое затем нагревается, чтобы расплавить покрытие и сформировать прочное и долговечное покрытие. Порошковое покрытие не только обладает превосходной адгезией, но также обеспечивает отличную коррозионную и износостойкость.
Пользователи могут выбирать различные цвета и текстуры, исходя из своих личных предпочтений и внешнего вида автомобиля. Порошковое покрытие обладает превосходной устойчивостью к погодным условиям и ультрафиолетовому излучению, эффективно предотвращает выцветание цвета и шелушение поверхности, обеспечивая красоту и функциональность обода при длительном использовании.

Гальваническая обработка
Гальваническая обработка — это технология, при которой металлические покрытия (например, никель, хром и т. д.) наносятся на поверхность обода посредством электрохимической реакции. Такая обработка не только улучшает внешний вид обода, но и повышает его устойчивость к коррозии и окислению. Поверхность гальванического обода гладкая, легко чистится и эффективно предотвращает прилипание грязи и грязи.
В условиях бездорожья диски часто подвергаются воздействию различных суровых условий. Гальваническая обработка обеспечивает дополнительную защиту и снижает риск повреждений, вызванных коррозией. Кроме того, толщину и тип гальванического слоя можно регулировать в соответствии с требованиями использования, чтобы соответствовать требованиям к производительности в различных условиях бездорожья.

Упрочняющая обработка
Обработка закалкой является эффективным средством улучшения характеристик дисков за счет увеличения поверхностной твердости дисков посредством термической или химической обработки. Диски внедорожных прицепов должны выдерживать сильные удары о землю, а обработка закалкой значительно повышает их износостойкость и ударопрочность. После закалки твердость поверхности ободов значительно повышается, что позволяет лучше противостоять царапинам и ударам острых предметов.
Этот метод обработки обычно комбинируется с другими обработками поверхности для достижения лучших общих характеристик. Например, сочетание анодирования и закалки не только повышает износостойкость, но и повышает устойчивость к коррозии, обеспечивая отличную работу ободов в различных экстремальных условиях.